東北大米享譽全國,黑龍江種植面積大,為了提高品質、避免早雪的襲擊确保高産優質,日益認識到收獲不宜過晚。而當前使用的全喂入聯收機因莖葉潮濕谷粒分離損失大、堵塞等問題無法高效作業。稭稈不進入機器的日本“半喂入”聯收機作業性能好,但結構太複雜、成本高。反傳統的先脫粒後割稭稈的“割前脫粒”方式具有使青綠而潮濕的稭稈不進入機器等誘人的優點,但亦有諸多難點,可以追溯到千年前歐洲高爾人對它就有過探索。從19世紀中葉以來許多國家如澳、日、蘇聯、意、英、法、菲和我國十餘個單位都進行過研究。探索的熱忱時高時低地延續了這麼多年,其難度可見一斑。蔣亦元持續探索了35年,研制了四代樣機。它們都是經過構思、理論分析、計算設計、室内部件試驗、反複修改可行後再進入樣機的設計、試制,在生産條件下的試驗、再修改、再試驗至滿意的全過程。随着競争對手的技術進步,這四代樣機的原理與結構亦是“與時俱進”地随之變化着的。第一代耗時四年就搞成了,能在先脫粒的同時進行切割稭稈并摟成條鋪的割前脫粒聯收機。但作業速度過低,不能收倒伏水稻。第二代耗時六年,搞成能收倒伏水稻,但落粒損失過大以失敗告終,但收倒伏水稻的扶禾器是成功的。第三代耗時四年,采用氣流吸運,并創制出一系列與之配套的新型工作部件,構成了“割前脫粒”水稻收獲機。可收倒伏水稻、谷粒損失又少是其突出的優點,但不能在脫粒的同時收獲稻草。為此研發了與之配套的能收割稻草并放鋪整齊、同時能将糧袋運出田間的多功能自走式底盤,與前者構成了“割前脫粒”水稻收獲機器系統。該系統受到用戶歡迎和美、日、法等國專家的高度評價,于1995年獲國家技術發明二等獎、黑龍江省科技進步一等獎。但蔣亦元認為仍需完善:應在割前脫粒的同時能收獲稻草形成“割前脫粒”水稻聯合收獲機。 蔣亦元與他的研究集體參考英國發明的、不能收獲稻草的“割前摘脫台”,創造成氣流吸運的、能同時切割摟集稭稈成條鋪的“4ZTL型割前摘脫水稻聯收機”。為此耗時十一年。在國家标準規定的作物正常狀态下作業時,谷粒損失少,清潔率高,作業速度快(0.7-1.6m/s,最高可達2.2m/s)。曾在幾個農場與縣的農村收獲約700畝水稻。受到用戶與專家們的高度評價。發明專利以高價技術轉讓、實施轉化。但在此過程中,一方面暴露出機器本身對作物狀态的适應能力尚有較大局限性,需要改進;另外由于其創新難度大、加工技術、資金等條件的限制,使得這一轉化過程步履蹒跚、艱難地前進着。為了解決上述問題,研究集體曆盡了各種艱難,甘冒王選院士所言:“創新性成果轉化為生産力要冒九死一生的風險”。他們之所以能如此執着,就在于這一新收獲工藝展現出下述的前景 1.與半喂入式相比結構大為簡化 由于省去切割後禾稈的夾持輸送機構,傳動部件數可以減少2—5倍.成本降低,使用簡便。此案是以犧牲收獲倒伏作物的性能與采用氣流能耗增加為代價的。多年來總認為倒伏水稻畢竟隻占少數,在對作物狀态适應性上尚有一定空間。 2.隻收谷粒不收割稭稈,實施不粉碎直接還田 收後的稭稈任其站立田間。之後由铧式犁耕翻不經分碎的稭稈直接還田。在多個農場與農村的試用表明:站立的稭稈在犁耕時由于對地面不會産生相對運動,因而不會産生因粉碎後的長稭稈纏繞犁柱而造成堵塞、拖堆的故障。此外,省去了粉碎稭稈的環節與設備,又節省了粉碎稭稈的能耗。近年來雖有打漿機打茬還田,畢竟打漿耕層淺,隔年仍需翻耕,否則耕層過淺不利于水稻的進一步提高單産。此項站杆不粉碎還田既簡便又節能的技術有利于稭稈還田的快速推廣,從根本上解決水田土壤闆結問題。 3.可在霜前收獲水稻,青綠的稭稈可作青貯飼料 因稭稈不進入滾筒,從而可提前收獲高濕度稭稈的水稻,稻草是青綠的,經撿拾打捆并同時噴灑乳酸菌,經密封發酵,成為牛羊的青貯飼料。可以部分甚或全部替代青貯玉米。以稻稈替代玉米作青貯是廢物利用,節省生産成本,更省下了種植青貯玉米的土地,其社會意義更大。 “割前脫粒”收獲工藝與生俱來的特點是——收獲直立整齊的水稻,性能優良,但谷粒損失會随着植株傾倒程度而增加。水稻單産的提高使得解題的難度更大。這是未能成生産力的主因。 |